工业总线依然是工业生产机器人的主要连接方式,可靠性高,适合大多数固定场景的机器人连接;另外,虽说4G移动通信也适用于移动场景,但5G相对与于4G、Wi-Fi等通信手段最大的优势就是支持多连接,所以5G技术更适用于高密度场景。
那么在未来的现代智能工厂中,各设备需通过高效的网络通道连接在一起。为了提升效率,通信与处理必须在一定时间差内,满足控制和运动的要求。然而,传统工业总线存在标准不一、相互无法对接等弊端,无法满足通讯及时性要求。在此背景下,能够实现时间同步低延迟流服务,CAN记录仪总线转5G技术渐渐的走进了工控人的视野。
CAN记录仪是控制器局域网络(ControllerAreaNetwork,CAN记录仪)的简称,是由德国最大的工业企业之一的BOSCH公司开发的,并最终成为国际标准(ISO11898),是目前国际上应用最广泛的现场总线之一。它主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备间的数字通信以及这些现场控制设备和高级控制系统之间的信息传递问题。
工业行业的生产部分原来是都是有线连接,CAN记录仪总线或者以太网。后来慢慢有了移动和免布线的市场需求,WiFi/蓝牙等短距离无线传输技术也在此时进入工业和机器人行业,不过只占工业生产连接的一小部分,再加上由于带宽及传输速率等限制,效果不尽如人意。5G的大带宽、低延时和移动多用户并发能力是完全适用于机器人和工业智能制造等相关行业,并且,如若后续随着技术进步,产业链的成本能进一步打下来的话,那么未来更是有机会改写工业产业的格局。
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